ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟେପ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗୁଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା। ତେବେ ଏହି ପ୍ରମୁଖ ସାମଗ୍ରୀ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ? ନିମ୍ନରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂକ୍ଷେପରେ ପରିଚିତ କରାଯିବ।
କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ଉପଯୁକ୍ତ କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ସାଧାରଣତଃ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଲୁହା, କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ନିକେଲ୍, ଯେଉଁଥିରୁ କ୍ରୋମିୟମ୍ ପରିମାଣ ଅତି କମରେ 10.5%, ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧକତା କରିଥାଏ। ଏହି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟତୀତ, ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡାଯାଇପାରେ, ଯେପରିକି କାର୍ବନ, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ସିଲିକନ୍, ମୋଲିବଡେନମ୍, ତମ୍ବା, ଇତ୍ୟାଦି।
ତରଳାଇବା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ
ତରଳାଇବା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ମିଶ୍ରିତ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆର୍କ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କିମ୍ବା ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ରେ ରଖାଯାଏ। ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଭିତରର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 1600 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ତରଳ ତରଳ ଇସ୍ପାତକୁ ଏଥିରୁ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ପରିଷ୍କାର କରାଯାଏ।
ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ଢାଳନ୍ତୁ
ତରଳ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗଠିତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ତରଳ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛାଞ୍ଚରେ ପକାଇ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତାର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଖାଲି ତିଆରି କରାଯାଏ। ଛାଞ୍ଚର ଶୀତଳତା ହାର ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।
ହଟ୍ ରୋଲିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ଏକ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବିଲେଟ୍ କୁ ଏକ ଗରମ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଗରମ ରୋଲିଂ କରାଯାଏ। ଗରମ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଇଚ୍ଛିତ ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣ ପାଇବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ୍ କୁ ବହୁବିଧ ରୋଲିଂ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସମାୟୋଜନ କରାଯାଏ।
ପିକିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍କୁ ଏକ ଏସିଡିକ୍ ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ। ପିକ୍ଲିଂ ପରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ମୂଳଦୁଆ ପ୍ରଦାନ କରେ।
କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ
ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଏହାର ଘନତା ଏବଂ ସମତଳତାକୁ ଆହୁରି ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍କୁ ଏକ ଶୀତଳ ମିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆହୁରି ଘୋଡ଼ାଯାଇଥାଏ। ଶୀତଳ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ଅନ୍ତିମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ
ଆନିଲିଂ, ପଲିସିଂ ଏବଂ କଟିଂ ଭଳି ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ପରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଶେଷରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରେ। ଆନିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଭିତରେ ଥିବା ଚାପକୁ ଦୂର କରିପାରେ, ଏହାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ; ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ପୃଷ୍ଠକୁ ଅଧିକ ମସୃଣ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କରିପାରିବ; କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥରେ କାଟିଥାଏ।
ସଂକ୍ଷେପରେ
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ତରଳାଇବା, ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ, ଗରମ ରୋଲିଂ, ପିକ୍ଲିଂ, ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲିଙ୍କ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୂକ୍ଷ୍ମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ହାସଲ କରିବାର ଚାବିକାଠି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୩୦-୨୦୨୪